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压铸厂商设计压铸件结构应该注意什么问题

来源: js金沙网投平台    人气:953    发布时间: 2020-06-04 

1、设计压铸件壁厚时应考虑到合金的流动性;

流动性越好的合金,充型能力越强,铸造时就不容易产生浇不足、冷隔等缺陷,因此,压铸厂商能铸出的压铸件最小壁厚尺寸也就越小。

压铸厂商设计压铸件结构应该注意什么问题

2、铸型型腔的形状与尺寸大小是根据压铸件的形状与尺寸决定的。不同的型腔形状和尺寸对液态金属的流动的阻力,散热情况是不同的,从而会导致液态金属在型腔内的流动与填充情况不同。因此,压铸件结构上应尽量避免突变性的转变、壁厚急剧的变化、细长结构、大的水平面、高度较大的凸台等。

3、一个压铸件在生产过程中是否出现缩孔、缩松、变形、热裂、冷裂等收缩类铸造缺陷,出现在哪个部位、严重程度如何,都与压铸件结构密切相关。由此可以得出引导铸件结构设计的原则:

1)对凝固收缩大,容易产生集中缩孔的合金,如铸钢、球墨铸铁、可锻铸铁、黄铜、无锡青铜、铝硅共晶合金等,倾向于采用顺序凝固方式铸造。这时在进行压铸件结构设计时,应使压铸件结构形式有利于顺序凝固。

2)对溶液产生缩松的合金,如锡青铜、磷青铜等采用冒口补缩效果不大,常采用同时凝固方式来使缩松更分散些;对收缩较小的合金,如铸铁更倾向于采用同时凝固方式铸造。这时压铸件的结构应是壁厚均匀,尽量减少金属的聚集与消除热节。对于一些结构形状复杂的大压铸件,也可将其各部分按顺序或同时凝固方式设计。

3)尽量使压铸件结构有利于自由收缩,如尽量减少压铸件的轮廓尺寸,减少突出部分,必要时可将一个压铸件分成几个小压铸件,然后用焊接或螺栓连接起来。

4)尽量避免产生应力集中的形状,如不应有尖角、不同壁厚之间的连接要平缓。

5)应考虑到各种铸造方法的工艺过程、凝固特点、铸型和型芯的特点。尤其市使用金属铸型和型芯的铸造方法。如金属型铸造、压力铸造,应便于铸件的抽芯和出芯。

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