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去除压铸件毛刺的方法及选择

来源: js金沙网投平台    人气:1204    发布时间: 2020-04-29 

毛刺是只压铸件表面极小的显微金属颗粒,这些颗粒是在切割、模削、CNC加工及其他类似的切削加工过程中形成的。毛刺的存在,不仅影响产品的外观,而且影响产品的装配、质量和寿命,随着产业的发展、对产品性能要求的提高、对产品质量要求的严格,去除精密压铸件上的毛刺非常的有必要。

去除压铸件毛刺的方法及选择

去除毛刺的方法有很多,比较常见的是手工去除,机械去除,磁研磨去除,化学去除,点解去除,超声波去除,激光去除,放电加工去除,挤压去除,爆炸去除,有的压铸件还会用到多种组合方式来去除毛刺。不同方法适用于不同的铸件,在保证铸件的机械性能、热处理性能、表面质量不被改变的情况下,还要考虑去除毛刺的费用,毛刺的大小与毛刺的部位等等情况,选择合适的工艺,才能即去除了毛刺,有节省了成本,提高了经济效益。

手工去毛刺一般采用修边刀、倒角器、刮刀等工具,使用灵活,效率高,对于一般结构简单的铸件,手工去毛刺效率高,费用低,但对于设计精密,有深孔、交叉孔、台肩孔、盲孔等手工工具难以抵达的铸件,手工则无法很好的完成工艺,并且不良率颇高。

磁力研磨去除毛刺。磁力研磨对于形状复杂,多孔夹缝,内外螺纹等铸件去除毛刺效果显著,并且操作简单,安全,一人可操作多台机器。研磨速度快,一次研磨时间在5-20分钟之间,效率高。研磨液无污染,97%的成分是水,完全符合排放标准,不会产生额外的环保费用。深圳js金沙网投平台厂抛光车间就购置了有磁力研磨设备,对于设计精密,形状不规则,形状复杂的铸件能够达到快速除锈,去毛刺、倒角。并且抛光铸件,不影响铸件的精度。磁力研磨使用的钢针消耗极低,基本不会损坏,所以磁力研磨的平均费用很低,唯一的消耗品就是研磨液。

化学方法去除毛刺。化学去毛刺主要是通过浸泡来达到去除毛刺的效果,浸泡时间一般在几十秒到几分钟之间。适用于一些设计精密、形状复杂的铸件。效果均匀,并且能大批量的处理。但化学方法只适用于厚度在0.1到0.2mm之间的毛刺,超过尺寸的毛刺在用化学清理时,有可能会产生尺寸公差超出,造成产品的不合格。化学方法的处理液也易于处理,不会产生污染,排放完全达标,不会产生额外的费用。

去除毛刺的方法很多,选择合适的方法才能够达到最高的经济效益,本文暂先容一些常见的方法。很多毛刺都是机加产生的,并且和刀具有着莫大的关系,刀具锋利的话,产生的毛刺会很小,甚至可以忽略不计。但如果刀具很钝的话,就会产生很大的毛刺,给后续加工增加难度,所以,机加中,更换锋利的刀具,可以很好的减少毛刺,也减少去除毛刺的成本。

标签: 压铸件
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