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铝合金中各元素的作用和影响

来源: js金沙网投平台    人气:1453    发布时间: 2020-04-03 

1)  铝、硅系列合金

硅可以提高流动性,从共晶到过共晶合金都有很好的流动性。具有优良的铸造性能,适合铸造大型、薄壁、复杂形状的铸件,且铸造出来的产品没有热脆性,不易产生裂纹,致密性好、耐腐蚀性、导热性好,热膨胀小。不过随着硅含量的增加,合金的强度、硬度会提高,但是伸长率下降,可切削性降低。并且高硅的铝合金对坩埚腐蚀较大。

铝合金中各元素的作用和影响

2)铝、硅、铜系列合金

这类合金是最广泛使用的压铸原料,具有最好的综合性能。铜溶于铝合金中,可以提高js金沙网投平台产品的机械性能、切削性、研磨性,但是会降低其耐腐蚀的能力。并且铝合金中铜的含量增加,会增大热裂的可能性。在汽车、摩托车的零部件,电子、电器设备等等压铸件中都是使用的这一系列合金。

3)  铝、镁合金系列

虽然这类合金最有最好的强度、可塑性、耐腐蚀性和良好的表面质量。但是这类合金的压铸性能较差,凝固收缩量和热膨胀系最大。所以合金中镁的含量必须严格控制。铝镁合金产品比较适合高强度环境。比如飞机的零件,电子电器的零件,海上用具等。

①,铝镁合金耐腐蚀性好,但是它的凝固范围大,铸件有热脆性,容易产生裂纹,虽然铝镁系列合金的流动性会随着镁含量的增加而增加,但是铸件的收缩变大。

②,对于铝硅系类合金来说,适量的镁可以强化合金的基体,对有js金沙网投平台产品的耐腐蚀性、电镀性、阳极皮膜性有显著提高,并且使产品表面光亮。

③,对于铝硅铜系列合金来说,镁亦可提高合金基体的强化,但同时也会造成低温脆性,降低伸长率,冲击值,易产生热裂,对于此类合金来说,镁含量更要严格控制。

4)  其他

铁能减少粘模倾向,易于压铸。但含量过多时,则会降低力学性能、切削性能、耐腐蚀性。适当的添加镍能提高铝合金的强度、硬度,减少铁量过多造成的不利影响,但会降低耐腐蚀性。锰能提高耐腐蚀性和强度,还可减少粘模的倾向,但过量会产生硬化与脆性。锌能提高铝合金的流动性,改善力学性能,但高温下,脆性大,有产生裂纹的倾向。锡能够改善切削性能,但会使铝合金的强度和耐腐蚀性降低,增加高温脆性的几率。铅可以改善铝合金的切削性能,但不利于抗腐蚀性。铬可以改善铝合金的抗腐蚀性。钛可以改善铝合金的力学性能。

标签: 铝合金
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