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锌合金压铸工艺的填充时间和js金沙网投平台的温度控制

来源: js金沙网投平台    人气:2220    发布时间: 2019-12-25 

1.填充时间

t=Q/VAg

式中:,t为填充时间(s),Q为金属体积(M3),V,Ag为充填速度( m/s),Ag为内浇口口截面积(cm2)。

压铸生产中,要求金属液尽快充满型腔,以获得清晰轮廓和良好的表面质量。根据锌合金压铸工件的特性,填充时间在6~40 ms内,如果是机械工件或需电镀处理,充填时间小于20 ms,需喷漆工件小于40 ms。

2.保压时间

当金属液充满型腔后,压射油缸应继续工作,使冲头继续对金属施加压力,使金属液在压力下结晶,并使压铸件在凝固过程中产生的体收缩得到不断的液体补偿,最终获获得组织致密的铸件。保压时间视铸件壁厚和内浇口处的凝固时间而定,一股大于0.5 s。如果发现水口料的中心有很多空隙、空洞,说明保压时间不够,回锤过早。如发现铸件壁厚处或靠近内浇口处有空隙、空洞,可能是保压压强太低。当保压时间不够时,往往压出来的铸件表面不漂亮,需要调整机器工艺参数。

3.留模时间

压射一完毕,型腔内金属液开始凝固,取出铸件必须等到铸件温度降低到一定程度,具有一定的机械强度时,顶出才能不变形,不损坏。留模时间指保压时间结束到开模顶出铸件的时间。留模时间过长,由于凝固收缩力而形成的抱型力会加大,而造成抽芯、顶出困难,易引起铸件开裂;时间过短顶出铸件易变形、拉裂及表面起泡;一般在5~10 s,视铸件大小、壁厚、形状及模温而定,也可以从压铸出来的铸件是否有变形,来判断留模时间是合适。

四、模温

js金沙网投平台温度是影响压铸件质量的重要参数。在一个压铸周期中,模温是变化的。

js金沙网投平台模温范围:160- 220℃。

需电镀铸件:180 – 220℃。

模温过低,金属液在填充型腔过程中过早凝固,易造成表回冷纹、流痕等缺陷;模温过高,易产生粘模,局部工件与模具发生焊合。模温高会使铸件冷却缓慢而晶粒粗大,易产生缩孔、气孔,导致力学性能降低。

模温直接影响涂料的喷涂效果。

模温与铸造周期、冷却水量有直接关系,通过设置冷却水路、调节冷却水量来控制js金沙网投平台温度均衡。

生产过程中,应注意保持压铸周期一致,以使js金沙网投平台模温稳定。

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