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锌合金压铸新技术之超高速压铸法

来源: js金沙网投平台    人气:1776    发布时间: 2019-11-04 

采用比传统压铸法更高的压射速度,实现超高速压铸法,条件是配备有多功能压射机构,如深圳誉格使用的日本东洋压铸机、开发的多段压射系统;东芝压铸机采用了高精度液压伺服阀后,在20 ms内使压射速度从0加速到 10 m/s,实际压射最高速度达6m/s。

(1)效果

1)单位时间更高的压射速度,缩短充填时间,结果是增大液态金属的充型压力,使金属液流动得更远,具有更好的成形性能。誉格在生产中比较出,超高速压铸比普通压铸具有更好的成形性能,使铸件表面激冷层健全化,有利于提高铸件表面质量。

2)快速升压、加压,使压力效果增大,使压力可以作用到铸件各个角落,提高了压铸件的气密性与稳定性。超高速法比传统压铸法压力效果增大。

3)超高速作用把气体压碎,充分压缩气孔,使其微细化、分散化,使金相组织均一化。

在压铸件最终充填部位的显微组织,誉格的经验得出,射出速度越高,气孔越微细化。

4)在高速射出时可实现充填完毕前的减速要求,能防止飞边、毛刺的产生。


2.应用

1)汽车转向器壳体,原来由 3个零件构成,现采用高速压铸法,能一件成形。

2)高速压铸法可应用于生产薄壁、复杂形状、耐压,可热处理、可焊接、对性能要求高的压铸件和大型压铸件。

3)超高速压射工艺

压铸机:东芝350J-MT。

压射速度:0. 05 – 10 m/s。

铸造压力:40-120 MPa。

升压时间:15 -150 ms。

加速时间控制:15 m/s( 10m/s)。

减速时间控制:15 m/s (10 m/s)。


4)一种种新型压射系统

TOYO:V4-NH压铸机。

多段压射、实时反馈、高加速、高减速性能,经深圳誉格实践,适合高品质压铸件生产。

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