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一些难处理的js金沙网投平台件喷粉不良该怎么应对

来源: js金沙网投平台    人气:3287    发布时间: 2019-10-30 

1、js金沙网投平台件表面有很多杂质和颗粒


最可能的原因:

a.固化炉内杂质;

b.喷粉室内灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢;

c.粉末添加剂过多、颜料分散不均或粉末制作时温度太高,部分粉末已交联固化;

d.粉末涂料受潮堆积结块,喷出时雾化不好;

e.js金沙网投平台件喷涂前表面有颗粒杂物;

f.加入的回收粉太多且未过筛;

g.涂层喷得太薄,基体轻微痴病难以覆盖。


该采取什么办法来解决

a.用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙处;

b.每天开工前用气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室;

c.提高粉末质量;

d.改变库房条件,不使用过期塑粉,改造涂装设备;

e.喷涂前清理干净,减少js金沙网投平台件的毛刺等;

f.加入的回收粉适宜且要过筛。

g.适当增加涂层厚度。


2、js金沙网投平台件喷涂后表面有严重的桔皮

a.js金沙网投平台件表面太粗糙,涂层流平困难;

b.粉末粒度太粗或自身流平性差;

c.涂层太薄或太厚,太薄时呈肌状皱纹,太厚时显斑纹桔皮;

d.静电屏蔽,涂膜厚薄不均匀;

e.固化温度太低,未充分流平。


解决办法:

a.用砂纸打磨等方法使表面细化,涂层适当厚些;

b.选用优质粉末涂料;

c.掌握出粉量及喷涂时间,保证适宜厚度(40-60μm);

d.改进喷枪,尽可能减少静电屏蔽区域或选用磨擦式喷枪;

e.提高固化温度,延长流平时间110-135℃为熔融流平区域,这一区域应升温慢些,时间8-10分为易。


3、着粉率差

产生的原因如下:

a.喷涂时电压调得太低;

b.js金沙网投平台件接地状况不好;

c.高压发生器电阻太小,输出电流太大;

d.喷粉气压太大;

e.挂钩绝缘,导电性太差;

f.喷枪离js金沙网投平台件距离太远;

g.粉末性能差。


改进措施:

a.电压调到适当值60-90KV;

b.增设地线,确保接地良好;

c.适当增加电阻的阻值;

d.适当减小供粉气压;

e.定期清理挂钩,使导电性良好;

f.适当调整好喷枪距离;

g.选用优质粉末涂料。

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