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压铸机常见故障及排除(下)

来源: js金沙网投平台    人气:2661    发布时间: 2019-10-29 

12.无压射动作(简称不打料)


检查及分析:手动操作冲头运动正常,但自动时没有压射动作,则检查以下各项检查及分析: (热室压铸机应拆下锤头检查):

1) 手动、自动选择旋钮是否正常。

2)和极终止感成开关与领使确认展位开关没有配合好,锁模终止感应开关感应到,但锁模终止确认限位开关没有压住,或限位开关损坏。

3)射料终止感应开关损坏。(热室压铸机没有此项)

4)压射一速、回锤油阀是否有电信号,阀芯是否动作。

5)射料时间过短或一速调节过慢。

6)射料油缸损坏。

7)液压系统无压力。

8)扣前是否到位。(冷室压铸机没此项)


13.无二速压射运动

检查及分析:手动操作冲头动作正常,自动操作时无二速压射运动,首先应观察电脑有无二速压射信号输人,自动时有无二速信号输出(热室压铸机应拆下锤头检查)。

(1)无信号输人检查项目

1)检查二速感应开关是否正常。

2)射料时间是否设定合适。

3) 一速运动是否正常。

(2)电脑有信号输人、输出检查项目

1)十四路放大板是否有输人及输出至油阀。

2)油阀线圈是否正常。

3)二速控制阀是否正常,二速插装阀是否正常。

4) 一速行程过长,二速已没有行程。


14.压射无力

检查及分析:先查看有无二速信号及压射是否有二速,无二速则见二速故障分析,有二速则检查如下项目:

1)一、二速调节是否合乎要求,二速流量调节是否能正常打开二速流量阀。

2)快压射蓄能器氮气压力是否在要求范围内。

3)压射压力设定是否过小。


15.压射掉压

 检查及分析:冲头在压射时压力骤降,则检查:

1)压射油缸、减压阀、插装阀是否内泄。

2)截止阀是否拧紧。

3)是否有氮气,氮气压力不足或氮气压力过高。

4)蓄能器有故障。


16.熔炉温度不能控制

检查及分析:熔炉加温一段时间后,其温度表指针不动。原因如下

1)探热针线路接反、松动或探热针损坏。


17.报警

检查及分析:如果机器在手动或自动操作时出现报警情况,即电气箱报警灯闪烁,同时在电气箱上的扬声器发出嗡鸣声,可能是如下因素引起(当机器有故障显示功能时,可以直接根据显示屏上所显示的故障位置进行处理):

2)温度表损坏。

1)开锁模限位报警:开模终止、锁模终止、感应开关或锁模终止确认限位开关有异物阻挡

2)锁模保护异常报警:自动生产时,低压锁模保护时间到,而锁模动作未完成。

3)电脑电池的电压太低:PMC的CPU程序电池电压过低,必须尽快更换电池,避免程序丢失。

4)曲肘润滑报警:曲肘润滑油压达不到设定压力。

5)顶针限位报警:顶针出限和顶针回限同时被异物阻挡。成未洗择抽芯,抽芯入限为

6)抽芯限位报警:抽芯行程前后限位开半同时为

7)电动机过载报警:电动机过载,同时电动机停止转动。

8)调模限位报警:模薄、模厚限位开关为OF


18.不顶针

检查及分析:顶出油缸不能实现顶针动作,应先观察电气箱面板上顶针工作指示灯是否亮或电脑有无信号输出。

(1)若指示灯不亮或电脑无信号输出则检查

1)是否开模到位。

2)若装有抽芯,抽芯是否出限到位。

3)顶针限位开关是否损坏。

(2)若电脑有信号输出则检查

1)顶针压力是否正常(观察压力表)。

2)十四路放大板是否正常(观察十四路放大板上顶针输出指示灯是否亮)。

3)十四路放大板至液压阀的线路是否开路,油阀线圈是否正常。

4)顶针油阀是否正常,顶针油缸是否有内泄现象

5)模具顶针被卡住,顶针顶不出。

19、电脑故障 检查及分析:观察电脑PC上各指示灯,进行如下分析

1)POw电源指示灯不亮,表示无电源供给;亮绿灯表示正常。

2)AM亮红灯,表示CPU工作不正常;灯不亮表示正常。

3)BAT亮红灯,电脑电池失效;亮黄灯,电脑电池电量不够;灯不亮表示正常。

4)RUN亮绿灯、表示CPU工作正常:灯不亮,表示CU工作不正常


20、液压系统油温过高 检查与分析:机器连续工作一段时间后,液压系统油温过高(正常油温为1555℃)、应检查如下项目

1)冷却水进水量不够、要求进水量符合要求。

2)冷却器内积垢太多宋能按要求清理。

3)油箱液压油储存量低于最低油位线。

4)液压系统有内泄现象。

5)冷却器进出水接反,冷却效果差。


21.油缸的泄潘

油缸泄漏是油缸产生各种故障原因之一。油缸的泄漏包括外泄漏与内泄漏两种情况。外泄漏是指油缸缸筒与缸盖、缸底、油调节、面匀塞处外部的 外部南接观察出内泄漏是指油缸内部高压腔的压力油向低压腔渗漏,它发生在活塞与缸内壁、活事内孔与活塞杆联接处。内泄漏不能直接观察到,需要从单方面通入压力油,将活塞停在某一点或终端以后,观察另一油口是否漏油,以确定是否有内部泄漏。不论是外泄漏还是内泄漏,其泄漏原因主要是密封不良,连接处结合不良造成;其次还有缸筒受压膨胀产生内泄漏,有焊接结构的油缸爆接不良产生外泄湘。


22,鹅颈漏料(热室机

1)料壶锥度损坏,需维修。

2)射嘴身锥度不对,应更换符合要求的射嘴身。

3)安装射嘴身方法不对,清理干净料壶锥孔及射嘴身且按正确方法重新安装。


23,塞嘴(热室机)塞嘴是指合金料凝固在射嘴头或射嘴身内不能连续射料生产,主要因温度不够引起。如遇此类间题一般需让射嘴温度升高或直接用煤气加温。


24.卡锤头

1)检查打料活塞杆与料壶中心是否对正,装上锤头看能否用手转动,能转动即为对正。

2)熔炉温度是否正常,看熔炉温度表上显示温度是否在400-430℃范围内。(热室机

3)因长时间不清理料渣,致使料渣在熔炉中越积越多或熔炉合金料太少,一般正常合金液面离坩埚口3cm左右。(热室机)

4)模具浇口套与人料筒配合不好。(冷室机)不


25.不扣前(热室机)

(1)无信号输出检查项目 先观察电箱面板上扣前指示灯是否亮或主电脑是否有信号输出应检査有无扣前信号输人

(2)有信号输出检查项目

1)电脑扣前输出点至油阀信号线接驳是否正常。

2)打料压力调节是否正常(观察打料压力表)。

3)扣嘴油阀及油缸是否正常。


26.不扣后(热室机)注意:如有模具时应先合型再扣前,以免扣前时把模具撞脱则检查扣后信号有无输入,如自动或半自动时检查二速行程开关是否压住。


(1)若无信号输出 分析:检查电箱面板上扣后指示灯是否亮或电脑有无信号输出。

 (2)若有信号输出检査

1)打料压力调节是否正常(观察打料压力表)。

2)十四路放大板是否正常及电脑扣后输出点至油阀线接驳是否正常。

3)扣嘴油阀及油缸是否正常。

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